不銹鋼加工過程中，為達(dá)到一定的效果所使用的加工方式可能會(huì)對材料造成一定的損害，對產(chǎn)品性能有所影響。下面就介紹一下不銹鋼加工時(shí)可能會(huì)受到的損害：
    1、會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。
    2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面,就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。
    3、冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加工對會(huì)使材料的SCC敏感性大增。
    4、冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持續(xù)強(qiáng)度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。
    5、對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應(yīng)用,冷加工會(huì)因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴(kuò)展速率上升而造成不利影響。
    所以在不銹鋼加工過程中，我們需要針對這些問題找出原因并進(jìn)行分析和處理，提高不銹鋼制品的性能和生產(chǎn)效率。